Muotti Betonilohkolle
2. Kengän kovuus: HRC59-62
3. Hiilikerroksen paksuus: 1,3-1,5 mm
4. Yksipuolinen välys paininjalan ja muotin ontelon välillä: 0,2 mm pienempi tai yhtä suuri kuin Yksipuolinen välys Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,4 mm
5. Koko levyn tasaisuus: Alle tai yhtä suuri kuin 0,5 mm
6. Yhden ontelomallin pituus- ja leveysmittojen poikkeama: -0,3 -+0.3mm
7. Alemman mallin ontelon korkeuden (täyttösyvyyden) mittapoikkeama on ± 0,5 mm
muotti betonilohkolle
Mitä tämä muotti tekee
Muotti kiinnitetään suoraan betonilohkokoneeseen. Se sisältää tarkasti koneistettuja onteloita, jotka määrittävät kunkin kappaleen lopullisen muodon, koon ja pintarakenteen. Kun kone tärisee ja kohdistaa painetta, betoni täyttää ontelot ja muodostaa lohkon.
Muotista irrottamisen jälkeen vihreät lohkot siirtyvät kovettumiseen. Sitten muotti palautuu seuraavaa jaksoa varten. Tämä prosessi toistuu tuhansia kertoja päivässä.
Hyvin rakennettu muotti tuottaa saman mittatuloksen 80 000 syklillä kuin syklillä yksi. Huonosti rakennettu muotti alkaa ajautua 20 000 jakson jälkeen, jolloin muodostuu teknisestä poikkeavia kappaleita, joista tulee jätettä.

Tekniset ydinominaisuudet
Mix-suunnitteluun valittu teräs
UNIK käyttää 42CrMo:ta tavallisiin betonisovelluksiin ja työkaluterästä terävää hiekkaa tai kierrätettyä kiviainesta sisältäviin hiomaseoksiin. Teräksen valinta perustuu asiakkaan todellisiin tuotantoolosuhteisiin, ei alhaisimpaan hintaan.
Hiilettävä lämpökäsittely
Muotin pinta kovetetaan HRC58-62:ksi hiiletysprosessin kautta, kun taas ydin pysyy HRC35-40:ssä. Tämä yhdistelmä tarjoaa kulutuskestävyyden paikoissa, joissa betoni virtaa, ja sitkeyttä, kun tärinä vaimenee.
Säteiset kaviteettikulmat
Kaikki sisäkulmat on koneistettu 3-5 mm säteellä. Terävät kulmat keskittävät tärinäjännitystä ja aiheuttavat väsymishalkeamia ajan myötä. Säteiset kulmat jakavat jännityksen ja poistavat tämän yleisen vikakohdan.
CNC-koneistetut ontelot
Ontelot koneistetaan CNC-laitteilla pintakäsittelyyn Ra 1,6 tai parempaan. Kriittiset mitat pidetään ±0,1 mm toleranssilla. Tämä varmistaa sujuvan muotin irrottamisen, vähentää kulumista ja yhtenäisyyttä kappaleiden välillä koko muotissa.
Odotettu käyttöikä
Normaaleissa tuotantoolosuhteissa tavallisilla betoniseoksilla UNIK-betonilohkomuotti tuottaa tyypillisesti 80 000 - 100 000 sykliä.
Yksivuorotehdas, joka tuottaa 1 000–1 500 lohkoa päivässä, voi odottaa 18–24 kuukauden palvelua yhdestä muottisarjasta. Kaksivuorotyötehdas, joka tuottaa 3 000–5 000 lohkoa päivässä, kestää 8–12 kuukautta ennen kuin uusiminen on tarpeen.
Todellinen käyttöikä riippuu betonin hankaamisesta, tärinän voimakkuudesta ja paikan päällä suoritettavista huoltokäytännöistä.


Myynnin jälkeinen tuki
UNIK tarjoaa seuraavan tuen toimituksen jälkeen:
12 kuukauden takuu, joka kattaa materiaalit ja työn
Varaosien saatavuus
Kunnostuspalvelut muotin käyttöiän pidentämiseksi
Tekninen tuki sähköpostilla tai videopuhelulla
Yrityksen tausta
Fujian Unik Mold Technology Co., Ltd. perustettiin vuonna 2010, ja sen kotipaikka on Quanzhou, Fujianin maakunta. Yritys on erikoistunut tiilikoneisiin ja -muotteihin, ja sitä viedään 28 maahan.
Yrityksen tuotantolaitos sijaitsee alueella, joka tunnetaan teollisesta toimitusketjustaan ja pääsystä maailmanlaajuisille laivareiteille. UNIK on keskittynyt tuotesuunnitteluun ja tuotantoprosessien ohjaukseen perustamisestaan lähtien.
Yhteystiedot
Jos haluat tiedustella tai pyytää tarjouksen, ota yhteyttä UNIKiin seuraavasti:
Sähköposti: sales@unikmould.com
Verkkosivusto: www.unikmould.com
Suositut Tagit: muotti betonilohkolle, Kiinan muotti betonilohkojen valmistajille, toimittajille, tehtaalle
Lähetä kysely



