+8615906071097
Sementtipäällysteen muotit
video
Sementtipäällysteen muotit

Sementtipäällysteen muotit

1. Sisäosien kovuus: HRC61-652. Kengän kovuus: HRC59-623. Hiiletyn kerroksen paksuus: 1,3-1,5 mm4. Yksipuolinen välys paininjalan ja muotin ontelon välillä: 0,2 mm Pienempi tai yhtä suuri kuin Yksipuolinen välys Pienempi tai yhtä suuri kuin koko levyn leveys: Leveys 0,4 mm5. 0,5 mm6.Yhden ontelomallin pituus- ja leveysmittojen poikkeama: -0,3 -+0.3mm7. Alemman mallin onkalon korkeuden (täyttösyvyyden) mittapoikkeama on ± 0,5 mm
Lähetä kysely
Product Details ofSementtipäällysteen muotit
Työkalu, joka muuttaa betoniseoksen myytäviksi päällysteiksi


Sementtipäällystemuotit ovat risteys, jossa materiaalikustannukset kohtaavat tuotannon tehokkuuden. Hyvin -suunniteltu muotti tuottaa päällysteet nopeammin, vähemmän jätettä ja pidemmän käyttöiän ajan. Huonosti suunniteltu muotti lisää tuotantoarkin jokaista kustannusriviä.

UNIK on valmistanut sementtilevittimien muotteja Quanzhoussa Kiinassa vuodesta 2008 lähtien, ja sillä on yli 15 vuoden vientikokemus 28 maassa. Tällä sivulla kerrotaan, mikä erottaa kustannustehokkaat-muotit kalliista-ei ostohinnan vaan tuotantotalouden suhteen.

cement paver mould

Mitä sementtipäällystemuotti todella tekee

Sementtipäällystemuotti muotoilee märän betonin valmiiksi päällysteeksi. Muotti kiinnitetään lohkokoneeseen. Betoni täyttää ontelon. Kone tärisee ja painaa. Levitin työntyy ulos. Sarja toistuu tuhansia kertoja.

Muotin työ näyttää yksinkertaiselta. Mutta harkitse mitä tapahtuu, jos jokin muotin osa epäonnistuu:

Jos onkalo kuluu epätasaisesti, päällysteen mitat vaihtelevat. -Edellyttämättömistä-päällysteistä tulee jätettä.

Jos pinta on karkea, päällysteet tarttuvat kiinni. Jakson aika pitenee. Päivittäinen tuotanto laskee.

Jos teräs on pehmeää, muotti kuluu viikoissa. Vaihtokustannukset moninkertaistuvat.

Jos kiinnitys on epätarkka, muotti siirtyy tärinän vaikutuksesta. Jokainen asfaltti on kohdistettu väärin.

Sementtipäällystemuotti ei ole hyödyke. Se on tuotantotyökalu, jonka suorituskyky vaikuttaa suoraan päällysteen kustannuksiin.

 

 

 

Kolme tärkeää kustannusluokkaa

1. Ostohinta– Mitä maksat toimittajalle. Tämä luku on helpoin verrata ja vähiten merkityksellinen.

2. Käyttökustannukset– Seisonta-ajat muotinvaihdosten, hylättyjen päällystysten, hitaampien syklien ja lisääntyneen työvoiman vuoksi. Tämä hinta lasketaan harvoin, mutta yleensä ylittää ostohinnan kuukausien kuluessa.

3. Elinikäkustannukset– Ostohinta jaettuna valmistettujen päällysteiden kokonaismäärällä. Muotilla, joka maksaa kaksi kertaa enemmän, mutta kestää kolme kertaa pidempään, on alhaisemmat käyttöiän kustannukset.

UNIK suunnittelee sementtipäällystemuotit minimoimaan käyttökustannukset ja käyttöiän kustannukset, ei vain ostohintaa.

Materiaalin valinta: Muottitalouden perusta


Teräslaatu määrittää, kuinka monta päällystettä muotti tuottaa ennen kulumista.

Teräslaatu Suhteellinen kustannus Odotetut syklit Kustannukset per sykli
40Cr (perus) Matala 25 000 – 35 000 Korkea
42CrMo (vakio) Keski 70 000 – 90 000 Matala
Cr12MoV (premium) korkea 100 000 – 130 000 alin
UNIK käyttää 42CrMo:ta tavallisiin sementtiseoksiin ja Cr12MoV hiomaseoksiin, jotka sisältävät terävää hiekkaa tai kierrätettyjä kiviaineksia. Korkeammat materiaalikustannukset alentavat kustannuksia päällystettä kohti muotin käyttöiän aikana.

Ero näkyy tuotantotiedoissa. 42CrMo-muotin, joka tuottaa 80 000 päällystyskonetta hintaan 1 800 dollaria, hinta on 0,0225 dollaria. 40 Cr:n muotin, joka tuottaa 30 000 päällystyskonetta 1 000 dollarilla, hinta on 0,0333 dollaria. Kalliin muotti säästää 0,0108 dollaria päällystettä kohti-$864 yli 80 000 päällystyskoneessa.

Cement paving brick mold making
Cement paving brick mold production

Lämpökäsittely: Missä kovuus kohtaa sitkeyden


Lämpökäsittely muuttaa teräksen työstettävästä materiaalista kulutusta kestäväksi-työkaluksi. Mutta pelkkä kovuus ei ole tavoite.

Täysin kovettunut muotti (HRC58-62 kauttaaltaan) on hauras. Ensimmäinen kova tärinä voi rikkoa sen. UNIK käyttää hiilettävää lämpökäsittelyä: pinta kovettuu HRC58-62:een, kun taas ydin pysyy sitkeänä HRC35-40:ssä.

Tämä yhdistelmä tekee kaksi asiaa:

Kova pinta kestää sementin ja kiviainesten aiheuttamaa hankausta

Kova ydin vaimentaa tärinää halkeilematta

Hiiltyneen kerroksen syvyys on 1,3-1,5 mm. Tämä tarjoaa materiaalia useisiin teroitussykleihin, mikä pidentää muotin käyttöikää ensimmäisen kulumisjakson jälkeen.

 

Laadunvarmistus


Jokainen UNIK-sementtipäällystemuotti tarkastetaan ennen toimitusta:

Raaka-aineiden tarkastus materiaalisertifikaateilla

Prosessin{0}}mittatarkistukset CNC-työstön aikana

Kovuustestaus (pinta HRC58-62, ydin HRC35-40)

Pinnan viimeistelymitta (Ra 1,6 tai parempi)

Kaikkien kriittisten toleranssien lopullinen mittatarkastus

Asennusliitännän tarkastus standarditestilevyä vasten

Vain kaikki tarkastukset läpäisevät muotit toimitetaan.

 

Myynnin jälkeinen-tuki

 

UNIK tarjoaa kattavan{0}}myynnin jälkeisen tuen sementtipäällystemuotteille:

12 kuukauden takuu – Kattaa materiaali- ja valmistusvirheet

Varaosien toimitus – Saatavilla korvaavat kulutusholkit, ydintapit ja puristuslevyt

Uudelleen-teroituspalvelu – kuluneet ontelot voidaan työstää uudelleen-mittojen palauttamiseksi

Uudelleen-kovettuminen – muotit voidaan uudelleen-lämpö-käsitellä pitkän huollon jälkeen

Tekninen etätuki – Vastaus samana{0}}päivänä; videopuhelu käytettävissä vianmääritystä varten

cement paver mould factory

 

Miksi UNIK sementtipäällystemuotteihin

UNIK on valmistanut tiilikoneita ja muotteja vuodesta 2008 lähtien Quanzhoussa, Kiinassa,{1}}yhdellä maan vakiintuneimmista rakennuslaitteiden valmistusalueista. Yritys vie vientiä 28 maahan yli 15 vuoden viennin kokemuksella.

UNIKin lähestymistapa sementtilevittimien muotteihin keskittyy tuotannon taloudellisuuteen, ei vain spesifikaatioihin. Jokainen suunnitteluvaihtoehto-teräslaatu, lämpökäsittely, pinnan viimeistely, kulman säde, mittatoleranssi- on tehty alentamaan päällystettä kohti muotin käyttöiän aikana.

UNIK ei myy yleisiä muotteja. Jokainen muotti on rakennettu tietylle asiakkaan koneelle. UNIK käyttää hiilettävää lämpökäsittelyä, ei yksinkertaista karkaisua. UNIK-koneet säteilivät kulmat sen sijaan, että jättäisivät teräviä jännitysnostoja. UNIK viimeistelee pinnat Ra 1.6:een sen sijaan, että jättäisi karkeita työstöjälkiä.

Nämä eivät ole valinnaisia ​​päivityksiä. Ne ovat UNIKin valmistusstandardeja.

 

Historiamme

Fujian Unik Machinery Technology Co., Ltd. perustettiin vuonna 2010, ja sen visiona oli mullistaa korttelin{3}}valmistusteollisuus, joka sijaitsee Quanzhoussa, Fujianin maakunnassa,-joka tunnetaan Maritime Silk Roadin-lähtökohtana,{5}}meillä on ollut strateginen asema muodostaaksemme yhteyden maailmanlaajuisiin markkinoihin samalla, kun se on vahvasti omistettu alueellaan.

 

Varhainen alku

Huomasimme alusta alkaen, että minkä tahansa lohkokoneen menestys riippuu sen muottien laadusta. Tämä ymmärrys johti meidät paitsi valmistamaan-huippuluokan lohkokoneita, myös perustamaan oman tiimin, joka keskittyy yksinomaan täydentävien muottien tutkimukseen, kehittämiseen ja tuotantoon. Alkuvuosiamme leimasivat säälimättömät innovaatiot ja sitoutuminen tarkkuustekniikan hallintaan.

 

Teknologiset edistysaskeleet

Vuonna 2012 otimme merkittävän harppauksen eteenpäin ottamalla käyttöön edistyksellisiä saksalaisia ​​hiiletys- ja lämpökäsittelytekniikoita. Tämän strategisen muutoksen ansiosta pystyimme parantamaan muottiemme kestävyyttä ja suorituskykyä, mikä loi uuden alan standardin. Integroimalla nämä huipputekniikat-varmistimme, että jokainen valmistamamme muotti ei ole vain työkalu, vaan osoitus omistautumisestamme laatuun ja luotettavuuteen.

 

Laajennamme kattavuuttamme

Vuoteen 2015 mennessä maineemme huippuosaamisesta alkoi ulottua Kiinan rajojen ulkopuolelle. Pääsimme menestyksekkäästi kansainvälisille markkinoille viemällä tuotteitamme sellaisiin maihin kuin Venäjä, Etelä-Afrikka, Libya, Oman, Marokko, Filippiinit, Intia, Kenia, Ghana ja Intia. Laajentumiseen vaikutti sitoutumisemme vastata asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin ja toimittaa tuotteita, jotka ylittivät jatkuvasti odotukset.

 

Yhteistyötä johtavien tuotemerkkien kanssa

Matkaamme on leimannut vahva yhteistyö yli 20 tunnetun kotimaisen ja kansainvälisen lohkovalmistuskonebrändin kanssa, mukaan lukien HESS, MASA, TIGER, BESSER, ZENITH, KVM, FRIMA, QUADRA ja PoYatos. Nämä kumppanuudet eivät ole vain laajentaneet läsnäoloamme markkinoilla, vaan ne ovat myös vahvistaneet asemaamme korkealaatuisten muottien ja koneiden luotettavana toimittajana.

 

Sitoutuminen laatuun

Olemme koko historiamme ajan pysyneet vakaana sitoutumisessamme laatuun. Jokainen valmistamamme muotti käy läpi tiukat testaukset ja tarkastukset sen varmistamiseksi, että se täyttää korkeimmat tarkkuus- ja kestävyysvaatimukset. Huippuluokan--prosessointilaitteistomme ja edistyneet valmistustekniikkamme antavat meille mahdollisuuden toimittaa tuotteita, jotka ovat sekä luotettavia että innovatiivisia.

 

Katse eteenpäin

Kun katsomme tulevaisuuteen, olemme edelleen omistautuneet jatkuvalle parantamiselle ja innovaatioille. Tutkimme jatkuvasti uusia teknologioita ja menetelmiä parantaaksemme tuotteitamme ja palveluitamme. Tavoitteemme ei ole vain vastata asiakkaiden odotuksiin, vaan ylittää ne ja viedä alaa eteenpäin jokaisen uuden kehityksen myötä.

 

Suositut Tagit: sementtipäällystemuotit, kiina sementtilevittimien muotit valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely

(0/10)

clearall